广东高硫合金轴承的安装及保养

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    广东高硫合金轴承作为一种轴承，具有承载力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点。虽然，高硫合金轴承自身也具有很多特点，在实际应用的过程中也具备很多优点。但为了能充分发挥出高硫合金轴承的作用，降低故障率，延长使用寿命，则需要正确安装高硫合金轴承，妥善的维护保养高硫合金轴承。那么，如何正确安装及保养高硫合金轴承呢？

　　轴承的装配的主要技术要求是获得一个合理的日报和轴承之间的间隙，以确保良好的接触，轴承和铜套的足够的润滑，所以可以在轴承转动平稳、可靠。装配前，将广东轴套和轴承座孔去毛刺，清洁无油轴承，并在轴承座孔上涂润滑油。根据轴套的尺寸和配合时的干涉量，通过攻丝或加压将轴套装入轴承承座孔内。由于轴承套的大小和形状是容易改变轴承衬套压入轴承箱后洞，应该用于修剪和轴承检查内孔通过铰链或刮，以确保良好的轴颈之间的间隙和轴承套。

    高硫合金轴承的损伤形式包括工作面的磨损、熔化、剥落和裂纹。造成这些缺陷的主要原因是由于油膜的损坏，导致了轴颈与轴承表面的直接摩擦。针对不同形式的缺陷，采取不同的修复方法。高硫合金轴承的修理一般采用更换轴套的方法。轻微磨损可通过调整垫片和刮削进行处理。当工作表面有轻微擦痕时，可以对轴承内表面进行打磨和修磨。当工作表面因抱轴而严重烧伤或磨损时，轴承内表面可通过刮磨修复。如果工作面上没有严重磨损，可用螺母调整间隙。当工作面上有严重磨损时，应将主轴取出，重新刮磨轴承，恢复匹配精度。当没有调整余量时，可采用喷涂的方法来增加轴承外锥圆的直径，或将小车移至轴承锥面较小的部分，延长螺纹长度来增加调整范围。当轴承变形、磨损时，必须更换。

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